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流水线设备的日常保养,快来get新知识

文章出处: 本站原创发布时间:2020-08-25 09:46:38 点击:

    流水线设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保)、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。

    一、流水线设备的检查
    设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。
    1、日常检查(日常点检)
    日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。
    2、定期检查
    按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。
    3、精度检查
    这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
    二、流水线设备的日常保养
    流水线设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。
    1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。
    2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。
    3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。
    4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。
    三、二级保养
    该级保养以操作工作为主,维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定,如金切机械可定为400~600运转小时,停歇时。
    1、二级保养内容
    (1)根据设备使用情况,进行部分零件的拆卸、清洗、调整,更换个别易损件;
    (2)彻底清扫设备内外部,去“黄袍”及污垢;
    (3)检查、清理润滑油路,清洗油刮、油线、滤油器,适当添加润滑油,并检查滑动面的上油情况;
    (4)对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整;
    (5)清扫电气箱(电工配合)及电气装置,做到线路固定整齐、安全防护牢靠;
    (6)清洗设备附件及冷却系统。
    2、保养标准
    二级保养后达到流水线设备内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标明亮,油位清晰可见;操作灵活,运转正常。保养完毕后由专人负责验收,认真填写保养完工记录单,最后使得流水线设备的维护保养工作彻底完工。
    东莞市晶睿达自动化设备有限公司,位于东莞市大朗镇。是一家专业从事自动化设备技术应用,设备科研、生产、销售一体化的专业厂家,拥有优质的产品以及专业的生产团队与完善的售后服务,赢得广大用户的好评。
流水线设备
此文关键词:流水线设备,流水线设备日常保养